智能制造助推福田时代质量跃级

智能制造是提升产品质量、提升制造效率、推进绿色制造的总路线，旨在高效、优质、清洁、安全的制造产品、服务用户的制造模式。2018年3月15日，福田时代首条智能机器人喷涂生产线正式上线运行并实现首件成功下线，这条智能化、自动化、现代绿色涂装生产线，采用了全球先进的“锆化”绿色前处理工艺，实现纳米级膜厚、无需加热，能耗低、资源利用率高、废渣产生量降低99%、不产生一类污染物（镍、镉等重金属离子）。

引进的ABB水性漆喷漆机器人，具有驾驶室车型自动识别、喷涂颜色自动切换、表面自动喷涂，机器人使用的静电高速旋杯转速可达4.8万转/min，相较传统的普通喷涂技术，喷涂机器人能更为精确地按照轨迹进行喷涂，无偏移并完美地控制喷枪的启动，油漆喷涂更加均匀，使得驾驶室光泽度提高15%，车身鲜映性提高17%，车身颜色更加均匀、饱满、保色更持久，大幅提升了产品外观质量。

新建“沸石转轮＋RTO”废气处理设备，喷漆、烘干过程产生的废气全部进行处理，通过沸石转轮脱附、RTO储热式焚烧，VOC得到合规化处理，实现涂装废气VOC零排放，成为真正的绿色型生产车间。

未来，随着智能制造技术的广泛应用，智能制造必将进一步提升福田时代产品质量，降低资源消耗，助力福田时代质量跃级，发挥重要作用。