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越是高产 安全“紧箍咒”越要念

时间:2020/4/3 12:09:34来源:本站作者:张欣责编:韦伊琳共:1372 字点击量


3月20日,河南省某矿业有限公司发生透水事故, 3月30日,京广线T179次客运列车发生脱轨侧翻事故,3月30日,四川凉山州发生森林火灾……连日以来集中发生安全事故给我们的安全生产敲响了警钟。


当前,一汽解放发动机事业部(以下简称“事业部”)各部门正开足马力夺高产,疫情防控和复工复产井然有序,越是在这个关键时期,抓实安全生产的“紧箍咒”越不能放松。


复工以来,事业部各部门在“保平安、促高产”安全生产集中整治的总体要求下,各部门压实责任、严格落实,将安全意识灌输到员工的思想中,将安全行为落实到员工的习惯中,确保复工复产既红红火火,又平平安安。


创新教育方式 筑牢"安全至上"底线


事业部各部门通过班组活动对安全生产标准化标准进行宣传培训,目前,已有356个班组参与培训,有效提升了员工的安全意识和安全技能水平。


装配车间创新开展“全员安全知识竞赛”,组织12名车间专、兼职安全员进行“车间安全员知识测评”,重点考评各类安全基础知识和车间、事业部安全管理相关要求。同时,开展“全员安全知识PK赛”,侧重安全应知应会知识、危险源及风险识别、现场应急处置和劳动防护及职业健康等知识。车间共752人参与,参与率100%,营造了浓厚的安全生产氛围。


严格排查隐患 守住安全生产一线


在严防疫情、拼抢生产的节奏中,各部门对安全生产的管控也丝毫没有松懈,生产一线纷纷对生产现场进行了严格的排查。



加工车间检查电器设备


重机部安全专线对排风、排烟、除烟设备,和天然气使用场所等开展消防专项检查,共排查出安全隐患68项,目前已整改64项;加工车间对办公开关、滚道控制电气柜等电器线路开展了1015项次的全面检查,对102台起吊设备开展了700多项次检查,全面排除吊钩紧固螺钉松动等各类隐患,确保生产现场的100%安全;装配车间对11升机生产线设备进行了三轮次问题排查,排除各类设备隐患14项,为11升机产量拉练做好设备保障工作;大柴工厂建立三级安全点检机制,领导点检天然气烘干炉等重要危险源,部门及班组负责人点检部门和班组安全,员工负责点检职责相关隐患,目前,已开展各类安全检查15次,发现隐患问题128项,进行了逐一整改;运动件部由部领导带队,每天进行2次安全巡查,每天更新安全巡查日报,当前,已输出日报30余份。


严密梳理危险源 前移安全生产防线


机工车间通过推进危险源及环境因素更新辨识,将安全风险前移,有效提升员工安全风险的识别能力和安全生产的行为能力。


此次更新辨识,涉及生产工艺、设备设施、人员行为等各类危害人身安全及健康的因素。


其中,危险源600多条,环境因素300多条,已全部纳入重要环境因素清单及危险源清单并在车间内宣贯培训到位。


严肃监督职责 落实安全监管责任


为进一步强化安全生产监管。生产部综合管理室、党群工作部保卫室采用“回头看、突击检查、综合督查”等多种方式,结合各部门自查自改情况进行了逐类、逐项的监督检查。



生产部开展监督检查


从食堂蒸箱使用,到零部件摆放位置,从吸烟点使用规范,到第三方人员的穿戴、作业……先后开展监督检查7次,发现各类隐患57项,严肃要求整改到位,切实防范顾此失彼和头重脚轻现象,切实保障生产工作的安全开展。


不因抢夺工时,而松懈安全意识;不因疫情防控,而忽视安全生产。只有确保安全,才能拥有和谐幸福的家庭,才能扛起推动经济发展的国企重任。


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